1、概述

（1） 燃烧粉尘量很大，生物质燃烧后灰渣比为（10:0～8:2），这意味着炉渣含量很小，几乎变成灰，因此烟气中的粉尘浓度它会很大。由于燃烧粉尘粒径小、比电阻高，生物质锅炉除尘仅适用于布袋除尘器，不适用于其他除尘方类型

（2） 二次燃烧：生物质不能在炉内完全燃烧，也不能在烟雾中燃烧，因为氧气含量不足

燃烧温度保持很短的时间，以便在氧气条件得到满足时（例如，当氧气条件被置于空气中时），燃烧温度会再次燃烧。

（3） 燃烧材料的体积密度很小，燃烧后生物质的体积密度一般为0.18-0。5T/m³，无容积除灰系统

增加的容量。

（4） 燃烧过程中的烹饪。燃烧后的灰烬含有焦油和其他物质。一旦器具的温度下降，就会出现焦炭，这会导致便秘。考虑到锅炉结焦和腐蚀，废气温度可为160-190°C

（5） 配套设备必须稳定可靠。锅炉不能随意停炉，配套设备必须稳定可靠。

2、竹屑锅炉除尘工艺选择

根据以上锅炉*点，拟采用如下除尘工艺，如图所示：

（2） 粉尘很细，很容易捕捉到未完全燃烧的小块和碳化物，很容易产生二次燃烧。放在袋式除尘器前面旋风除尘器作为燃烧室安装。

（3） 由于布袋除尘器前面设备的喷粉系统，旋风除尘器未除尘的小颗粒粉尘可以包裹起来，便于除尘，避免漫反射现象。

（4） 根据生物质成分和燃烧产生的灰分分析，烟气成分分析中灰分含量约为8%，硫和CI含量分别为0.22%MgO、Cao、Na2O等碱性物质的比例为0.6%。植物灰高达30%，即植物灰中的碱性物质用于增湿烟气中的SO2、Hciff等物质可在熔融和充分混合的条件下去除，以降低烟气露点温度采用聚苯硫醚（PPS）过滤材料，经防水、耐油、阻燃处理。

3、脉冲袋式除尘器结构

（1） 除尘器分为多个单元，以确保细粉尘不会被重新吸附，也可不停机检修，达到稳定运行，

（2） 旁路调整：锅炉出现异常情况，如温度超过190°C，或四管爆裂，输灰错误不能及时排出此外，点火和喷油保护等。除尘器。

（3） 全自动控制可以满足全自动化的要求，减少操作的人力投入，提高操作的可靠性。

（4） 强大的阻挡和断弧装置会导致集尘器内粉尘烘烤和电弧重叠，导致集尘器排尘不畅，使用威力强大的空气炮打破封锁。

（5） 固体管喷射脉冲清灰技术，固体管喷射脉冲清灰技术是一种清灰技术，目前广泛应用于除尘行业，避免旋转旋转喷油轴承易损坏，润滑不易松动，故障率高，避免了因反吹和除尘不足造成的设备阻力大出现以下问题。在经过处理的压缩空气的帮助下，它诱导来自上箱体的净化空气立即吹入滤袋的内筒，形成脉冲抖动和在这种突然的强烈震动下，滤袋外侧的灰尘从滤袋上脱落，落入灰箱中。（1） 对于含有烟尘的生物质燃烧废气除尘系统安装在旋风分离器和袋式除尘器之间的烟道上。